Wypalanie blach plazmą – precyzyjna i szybka obróbka metalu
Wypalanie plazmą to nowoczesna i efektywna technologia cięcia metali, wykorzystywana w wielu branżach przemysłowych. Proces ten polega na użyciu wysokoenergetycznego strumienia plazmy – czyli zjonizowanego gazu o bardzo wysokiej temperaturze – do precyzyjnego przecinania i kształtowania materiałów, takich jak stal czarna czy trudnościeralna.
Plazma tworzy się w łuku elektrycznym pomiędzy elektrodą a powierzchnią ciętego materiału. Dzięki temu uzyskuje się szybkie, precyzyjne i czyste cięcie blach, nawet o dużej grubości.
Główne zalety wypalania blach plazmą
Wysoka prędkość cięcia Cięcie plazmowe jest znacznie szybsze niż tradycyjne metody, takie jak cięcie tlenowe czy mechaniczne. Umożliwia szybką realizację zamówień i obróbkę dużych partii materiałów w krótkim czasie.
Wysoka jakość krawędzi Plazma zapewnia gładkie i czyste krawędzie, minimalizując potrzebę dalszej obróbki. Dzięki temu oszczędzasz czas i pieniądze.
Duża precyzja Technologia ta umożliwia dokładne cięcie cienkich i średniogrubych blach z zachowaniem wymiarów i kształtów zgodnych z projektem CAD, szablonami lub rysunkami odręcznymi.
Szerokie zastosowanie Wypalanie plazmą doskonale sprawdza się w przemyśle budowlanym, motoryzacyjnym, maszynowym, a także w zakładach ślusarskich czy firmach zajmujących się produkcją konstrukcji stalowych.
FORMATY I GRUBOŚCI PALENIA
grubość blach: od 0,5 do 25mm
format max: 3000 x 6000mm
różnorodność kształtów wg potrzeb Klientów
Grubszy detal? Sprawdź możliwość palenia gazowego nawet do grubości 250mm tutaj!